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小型平轉(zhuǎn)浸出生產(chǎn)線
實力工廠
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油料餅浸出設備:不銹鋼固定柵板浸出器是現(xiàn)代的浸出設備之一,它與傳統(tǒng)假底式平轉(zhuǎn)式浸出器相比,保留了其動力消耗小,設備運行可靠,使用壽命長,維修方便,浸出效果好的優(yōu)點,更具有產(chǎn)量大、結(jié)構(gòu)簡化、運行故障少、浸出效果好的優(yōu)點。植物油浸出成套設備是一種連續(xù)式制油設備,它是利用選定的有機溶劑能夠溶解油脂的作用,經(jīng)過浸泡和噴淋,抽提油料或油餅中的油脂,可用作菜籽,花生,棉籽,芝麻等一切油料作物及預榨餅的浸出,也可以用于某些油料作物(如大豆)的一次性浸出。紅陽浸出法制油的主要優(yōu)點:首先是出油率高,目前國內(nèi)用壓榨法螺旋法取油,餅中殘油在5以上,而用浸出法取油,餅中殘油在1以下,并且大豆一次性浸出過的粕,因溫度低,粕中蛋白質(zhì)含量高,質(zhì)量好,且使用價值高,能廣泛用途食品原料。紅陽浸出法制油具有:加工成本低,出油率高,勞動效率高,勞動強度低,設備安全可靠,操作維修方便,環(huán)境衛(wèi)生條件好等優(yōu)點,這些都是其他制油法不能相比的。主要特點:1、是目前同類型浸出器中結(jié)構(gòu)較簡化的一種。2、用固定柵板取代假底,減少了運動機構(gòu),因而減少了故障,安全運行率高,工作可靠。3、具有“自清“效果,不需因為清理柵板而停機。4、可以增加物料的浸出時間,降低粕中殘油率。5、能夠增加裝料系數(shù),提高產(chǎn)量。工藝流程:預處理料由刮板輸送機送入浸出車間的密封絞龍,落入平轉(zhuǎn)浸出器內(nèi),被溶劑或混合油噴淋進行浸出,瀝干后,濕粕落入落粕斗通過刮板輸送機經(jīng)密封絞龍進入蒸脫機。經(jīng)過蒸脫和烘烤脫除溶劑后,輸送到成品粕庫。通過浸出器內(nèi)過濾器過濾后的濃混合油流入混合油罐,再進入一長管蒸發(fā)器分離溶劑蒸汽后進入第二長管蒸發(fā)器,經(jīng)再次分離溶劑蒸汽后,流入汽提塔脫除殘留的溶劑,所得的浸出毛油進入毛油箱,打至煉油車間。從一長管和第二長管蒸發(fā)器、汽提塔、紅陽牌平轉(zhuǎn)浸出器、蒸脫機出來的溶劑蒸汽引入冷凝器冷凝,冷凝后的液體流入分水器進行分水,分出的溶劑回到溶劑周轉(zhuǎn)庫中。從分水器和溶劑周轉(zhuǎn)庫等排出的廢水流入煮水罐進行蒸煮后再排到水封池。各設備上部的自由氣體匯集進入后冷凝器冷凝,未凝結(jié)氣體再進入吸收塔再次捕集溶劑。平轉(zhuǎn)浸出器主要經(jīng)濟技術(shù)指標(以300T大豆浸出為例):生產(chǎn)量TD 300噸日 粕殘油% ≤1(大豆) 溶劑消耗kgT料 ≤4(6號溶劑油) 毛油水分及揮發(fā)物% ≤0.30 電耗 KWhT料 ≤23 汽耗 KGT料 ≤200(0.8MPa) 成品粕水份% ≤13(可調(diào)) 成品粕殘溶 ≤300PPM(引爆實驗合格)
應用范圍
適用于醫(yī)藥、食品、化工、印染、飼料化肥、農(nóng)藥以及工業(yè)行業(yè)。
服務熱線

153-0373-2222

138-3908-0089

小型平轉(zhuǎn)浸出生產(chǎn)線
小型平轉(zhuǎn)浸出生產(chǎn)線
產(chǎn)品介紹 Product Introduction

油料餅浸出設備:

不銹鋼固定柵板浸出器是現(xiàn)代的浸出設備之一,它與傳統(tǒng)假底式平轉(zhuǎn)式浸出器相比,保留了其動力消耗小,設備運行可靠,使用壽命長,維修方便,浸出效果好的優(yōu)點,更具有產(chǎn)量大、結(jié)構(gòu)簡化、運行故障少、浸出效果好的優(yōu)點。

植物油浸出成套設備是一種連續(xù)式制油設備,它是利用選定的有機溶劑能夠溶解油脂的作用,經(jīng)過浸泡和噴淋,抽提油料或油餅中的油脂,可用作菜籽,花生,棉籽,芝麻等一切油料作物及預榨餅的浸出,也可以用于某些油料作物(如大豆)的一次性浸出。

紅陽浸出法制油的主要優(yōu)點:首先是出油率高,目前國內(nèi)用壓榨法螺旋法取油,餅中殘油在5以上,而用浸出法取油,餅中殘油在1以下,并且大豆一次性浸出過的粕,因溫度低,粕中蛋白質(zhì)含量高,質(zhì)量好,且使用價值高,能廣泛用途食品原料。

紅陽浸出法制油具有:加工成本低,出油率高,勞動效率高,勞動強度低,設備安全可靠,操作維修方便,環(huán)境衛(wèi)生條件好等優(yōu)點,這些都是其他制油法不能相比的。

主要特點:

1、是目前同類型浸出器中結(jié)構(gòu)較簡化的一種。

2、用固定柵板取代假底,減少了運動機構(gòu),因而減少了故障,安全運行率高,工作可靠。

3、具有“自清“效果,不需因為清理柵板而停機。

4、可以增加物料的浸出時間,降低粕中殘油率。

5、能夠增加裝料系數(shù),提高產(chǎn)量。

工藝流程:

預處理料由刮板輸送機送入浸出車間的密封絞龍,落入平轉(zhuǎn)浸出器內(nèi),被溶劑或混合油噴淋進行浸出,瀝干后,濕粕落入落粕斗通過刮板輸送機經(jīng)密封絞龍進入蒸脫機。經(jīng)過蒸脫和烘烤脫除溶劑后,輸送到成品粕庫。通過浸出器內(nèi)過濾器過濾后的濃混合油流入混合油罐,再進入一長管蒸發(fā)器分離溶劑蒸汽后進入第二長管蒸發(fā)器,經(jīng)再次分離溶劑蒸汽后,流入汽提塔脫除殘留的溶劑,所得的浸出毛油進入毛油箱,打至煉油車間。從一長管和第二長管蒸發(fā)器、汽提塔、紅陽牌平轉(zhuǎn)浸出器、蒸脫機出來的溶劑蒸汽引入冷凝器冷凝,冷凝后的液體流入分水器進行分水,分出的溶劑回到溶劑周轉(zhuǎn)庫中。從分水器和溶劑周轉(zhuǎn)庫等排出的廢水流入煮水罐進行蒸煮后再排到水封池。各設備上部的自由氣體匯集進入后冷凝器冷凝,未凝結(jié)氣體再進入吸收塔再次捕集溶劑。

平轉(zhuǎn)浸出器主要經(jīng)濟技術(shù)指標(以300T大豆浸出為例):

生產(chǎn)量TD 300噸日 粕殘油% ≤1(大豆) 溶劑消耗kgT料 ≤4(6號溶劑油) 毛油水分及揮發(fā)物% ≤0.30 電耗 KWhT料 ≤23 汽耗 KGT料 ≤200(0.8MPa) 成品粕水份% ≤13(可調(diào)) 成品粕殘溶 ≤300PPM(引爆實驗合格)



浸出系列流程
Leaching series process
應用范圍 Application scope
牛油
牛油
羊油
羊油
豬油
豬油
雞鴨油
雞鴨油
亞麻油
亞麻油
核桃油
核桃油
菜籽油
菜籽油
茶籽油
茶籽油
大豆油
大豆油
米糠油
米糠油
胡麻油
胡麻油
葵花籽油
葵花籽油
棉籽油
棉籽油
棕櫚油
棕櫚油
花生油
花生油
椰干油
椰干油
部分案例 Partial cases
153-0373-2222
138-3908-0089

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